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汽车零部件行业|超声波焊接+零件装配项目解决方案
发布时间:2022-11-11

在汽车领域的生产制造中,超声波焊接的作用越来越重要,目前已经参与到汽车零部件与车身制造的整个过程中。超声波可通过计算机程序控制来实施对大件和不规则工件的焊接如:保险杠、前后门、灯具、刹车灯等。而且,随着高等级道路的发展,反光片也越来越多的采用超声波焊接。


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当今的汽车焊接技术已在传统制造的基础上快速地向“精量化分析焊接生产制造”的方向发展。超声波塑料焊接具有焊接速度快,焊接强度高、密封性好等优势,取代了传统的焊接/粘接工艺,成本低廉,清洁无污染且不会损伤工件。

哈工现代机器人顺应发展趋势,很好地应用于汽车零部件行业。焊接过程稳定,所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控,一旦发现故障很容易进行排除和维护。


解决方案

超声波焊接+零件装配项目解决方案


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工作流程:

首先,1#机器人到达取料位置等待,2#机器人取到海绵后,到达放料位等待。

注塑机工作完成后,由桁架机械手将工件拿出,1#机器人将注塑好的两个工件从桁架机械手上接过,分别放到A和B两个工作台上,退出安全位后,将发放料完成信号给到2#机器人,便可以放置海绵。同时1#机器人更换抓手后去震动盘取料位取卡扣。

2#机器人收到信号后,将海绵放到A工作台上,并用超声波焊枪焊接,使海绵和工件黏贴到一起。焊接完成,到达B工作台后,发信号给1#机器人来装卡扣。2#机器人同时将海绵放到B工作台工件上并进行焊接,焊接完成后退到安全位,等待1#机器人安装完成B工作台卡扣信号。

1#机器人将B工作台上工件卡扣安装好后,退到安全位置,发送完成信号给2#机器人。同时更换抓手,等待下一循环,准备去取料位置。

2#机器人收到信号后,先将B工作台上完成品工件送到输送线,再将A工作台工件放到输送线,回到原点位置后,发信号给1#机器人,可以去取料位接收桁架机械手工件。同时去取海绵,进入第二个循环。


技术亮点:

机器人可以完成多种工作任务,两台机器人同时工作,生产过程高节奏、高效率、并且能够减少占地面积;

机器人可以24小时工作,一台机器人可以替代4个人工,解决企业招工难的问题,降低成本;

哈工现代机器人操作简单、稳定性高、故障率低,质量管理有保障。


设备组成

HH020机型介绍


负载能力:20kg、可达范围:1742mm、重复精度:±0.06mm。


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客户应用

汽车零部件行业


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哈工现代机器人为客户企业一直提供着优质、稳定性强的焊接解决方案,广泛的应用在汽车零部件行业。而且,哈工现代机器人符合自动化技术焊接过程的检测与信息化建设的要求,焊接的产品精度高、质量稳定,使得焊接生产过程的质量管理有保障。不仅仅是汽车零部件行业,还有家电、电子、玩具等行业,哈工现代机器人赢得了各行各业的广泛认可!