西安某钢构产品国有产业作为中国铁建体系内从事高端工程机械及钢结构制造的企业，对探伤、焊接变形控制和焊缝一致性有较高的要求，因此引入了昇视唯盛2套8轴悬臂智能焊接设备，应用于桥梁钢结构构件角焊缝和坡口焊缝的自动化焊接。
图1 哈工现代智能焊接工作实拍
桥梁钢结构是铁路、公路等交通基础设施的重要构件，以厚板高强钢、全熔透坡口焊缝及多层多道焊为主，在焊接上存在高强厚板冷裂纹风险，同时，桥梁构件需承受长期动载疲劳，对焊接质量和稳定性提出了更严格的要求。昇视唯盛为其提供的智能焊接方案解决了上述困境。
首先，昇视唯盛 8 轴悬臂智能焊接设备搭载高精度视觉感知系统，可实时采集工况信息，自动识别各类复杂形态焊缝，无需人工逐点示教，可直接完成免示教焊接。针对桥梁钢结构厚板构件，设备能够自主排布焊道，自适应执行自动多层多道连续焊接，稳定保障厚板焊缝成型质量，适配钢箱梁、节点等复杂构件批量焊接生产。
图2 哈工现代焊接接机器人
其次，在焊接过程中，系统实时采集电流、电压、行走速度和送丝速度等关键数据，实现焊接过程可记录、可追溯，为质量分析和工艺优化提供支持。2套设备可分区协同作业，每天工作18小时以上日焊接产能超过400米，全熔透焊缝质量稳定，同时改善焊缝成型质量并减少后续打磨工作量。
图3 哈工现代智能焊接系统
项目投运后，该公司项目投运后，桥梁钢结构焊接工序正式实现机器人替代人工作业，焊接的质量和生产效率也得到大幅提升，昇视唯盛的智能焊接系统了实现进一步推动焊接生产向数字化、数据驱动的管理转型。
