常见问题
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判断依据是您的生产节拍里有多少是焊接工序。
- 通用机器人适用于搬运、机床上下料、码垛以及焊接较少或没有焊接的混合工位。
- 智能焊接机器人出厂即集成焊枪、送丝、焊缝跟踪与焊接工艺包并完成调试，无需从零拼装焊接工作站。
若焊接是主要工序，焊接产品线能更快达到量产质量；若预计工作站在多种工序间复用，通用产品线保留更多灵活性。
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它们是「感知实际工件」而非重复固定路径的焊接系统。视觉与焊缝传感让系统自行定位焊缝、适应装配偏差并实时生成焊接路径。
在高混合、低批量的场景（钢结构、重型制造、单件定制）中回报最高——为每个零件重新编程会吃掉全部效率收益。而对于同一零件长周期、夹具可重复的批量生产，传统示教路径更简单、成本更低。
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每条产品线覆盖多个负载与臂展等级，合适的组合取决于工具重量、工件包络以及机器人的安装方式（地面、墙面、倒装或变位机）。
把零件图纸、工具重量与工作站占地发给我们，我们会给出留有裕量的具体型号——而不是刚好够用的那一款。
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大多数情况下可以。我们的系统支持常见的工业现场总线与数字量 I/O，与现有 PLC、安全回路或变位机集成属于常规工作，而非特殊项目。
工装是最值得提前评估的部分：可重复的夹紧与稳定的工件定位对焊接质量的影响，胜过任何单一机器人参数。我们会在售前勘察中评估您的现有工装，并指出需要改造之处。
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